水泥粉磨技術(shù)改造的三大要點

水泥新標(biāo)準(zhǔn)的實施對水泥質(zhì)量的要求有了進(jìn)一步的提高，尤其是新型干法水泥生產(chǎn)線稱為水泥工業(yè)的發(fā)展主流之后，粉磨技術(shù)就更加受到重視了，這就促使水泥粉磨技術(shù)也要與時俱進(jìn)，水泥廠在對粉磨技術(shù)進(jìn)行改造時應(yīng)該怎么操作呢？

（1）開閉路粉磨工藝的選擇

水泥磨工藝開、閉路的選擇，實際上是顆粒分布與水泥強度的選擇。閉路磨產(chǎn)品細(xì)度和產(chǎn)品溫度可控制，避免了石膏過渡脫水，且閉路磨適合生產(chǎn)多品種水泥，對物料水分的適應(yīng)性強。根據(jù)經(jīng)驗，磨機(jī)直徑小于3.2m，既可采用開路，也可采用閉路工藝；磨機(jī)直徑大于或等于3.4m，適合采用閉路工藝。

（2）大型球磨機(jī)閉路系統(tǒng)改造

對球磨機(jī)大型化后，原來采用效能高選粉機(jī)的一般閉路生產(chǎn)工藝在實際應(yīng)用中會造成粉塵堆積，加劇殼體、葉片等的磨損，解決辦法是采取磨機(jī)通風(fēng)收塵系統(tǒng)與選粉系統(tǒng)分開的新工藝流程，同時增設(shè)磨尾效能高靜態(tài)分離器。

（3）中長磨是否適合閉路

水泥新標(biāo)準(zhǔn)實施之后，由于對水泥質(zhì)量要求的提高，長徑比為3-4甚至4以上的中場磨機(jī)長磨也適合閉路粉磨。物料在磨內(nèi)停留時間適當(dāng)延長，有利于增加細(xì)粉量、提高水泥質(zhì)量。需要注意的是，磨內(nèi)的調(diào)整非常關(guān)鍵。